Wiadomości firmowe

1. Plastikowa maszyna nie może otworzyć/zamknąć formy

Analiza przyczyny: drzwi bezpieczeństwa produkcyjnego maszyny do tworzyw sztucznych nie są prawidłowo zamknięte, a urządzenie zabezpieczające nie otrzymuje sygnału. Na przykład przełącznik położenia dźwigni bezpieczeństwa maszyny z tworzywa sztucznego nie odbiera sygnału, takiego jak klamka tylnej klapy SGM620, a maszyna z tworzywa sztucznego działa nieprawidłowo; położenie słupka prowadnicy formy

Ustaw odchylenie lub deformację; jeżeli produkt z tworzywa sztucznego nie zostanie wyjęty, rozwiązaniem jest ponowne zamknięcie drzwi bezpieczeństwa; sprawdź plastikowy przełącznik jazdy maszyny; jeśli wystąpi jakiś problem, poproś profesjonalistę o jego naprawę; wyjmij produkt.

Otwarcie formy: Najpierw wyciąga się rdzeń suwaka, a następnieprzełącznik podróżnywysyła sygnał, że suwak cofnął się do wystarczającej pozycji; po drugie, wtryskarka odbiera sygnał przełącznika jazdy i zaczyna popychać płytę wypychacza w celu wyrzucenia wypychacza z formy. Zaciskanie: Po pierwsze: Po dojechaniu płyty wypychacza przez wtryskarkę, nachylona część górna zostaje zresetowana, a wyłącznik krańcowy wysyła sygnał; po drugie: wtryskarka odbiera sygnał przełącznika jazdy, a suwak resetuje się, aby zakończyć proces mocowania formy.

2. Z plastikowej formy wycieka woda, powietrze i olej

Analiza przyczyn: uszkodzone są złącza dróg wodnych; droga wodna rdzenia formy jest skorodowana; stawy nie są zablokowane; pierścień uszczelniający starzeje się; rozwiązania; wymienić złącza wodne; naprawiać formy, przeprojektowywać drogi wodne lub wykonywać uszkodzone części; dokręcić stawy; wymienić pierścienie uszczelniające;

3. Nie można wyrzucić gilzy formy do galwanizacji

Analiza przyczyny: zatarcie elementu naparstnicy: np. naparstek, ścieg tylny, pochyły wierzchołek itp. zatarte lub złamane; awaria sworznia wypychacza, ślizgające się zęby, uszkodzenie cylindra olejowego; działa urządzenie zabezpieczające, np. wyłącznik krańcowy nie otrzymuje sygnału; rozwiązanie *Wymień uszkodzone części; sprawdź, czy ruch płyty wyrzutnika i powiązanych mechanizmów nieprawidłowo działających części jest płynny, trójkomorowa pokrywa przepustnicy często się zaciera, a płyta wyrzutnika nie jest wystarczająco twarda, aby można ją było utwardzić, więc uzupełnij rowek olejowy dla pochyłej góry ; sprawdzić czy wtryskarka nie jest uszkodzona.

4. Forma zanurzeniowa do wyrobów z tworzyw sztucznych

Analiza przyczyny: słabo wypolerowana wnęka formy; niewystarczający kąt rozformowania; podcięcie produktu i niewłaściwe obchodzenie się z projektem;

Tekstura skóry jest zbyt głęboka (wspornik tylnej osłony po 410); projekt konstrukcji produktu jest nieuzasadniony, np. korbowód koryta przepływowego b53_b51; temperatura formy jest zbyt wysoka, a sztywny materiał ulega deformacji; rozwiązaniem jest wypolerowanie w granicach rozsądnej tolerancji produktu i zwiększenie kąta wyjęcia z formy; zwiększyć siłę naciągu Igła lub podcięcie; ponownie poprawić położenie linii podziału; zmienić proces produkcji wyrobów i form z tworzyw sztucznych.

5. Powierzchnia produktu z tworzywa sztucznego jest w kolorze białym

Analiza przyczyny: niewystarczająca liczba kołków wypychaczy; niewystarczający kąt rozformowania; niezadowalająca pozycja wyrzutnika; wysoka temperatura formy; nieuzasadnione ustawienie procesu; rozwiązanie; polerowanie i zwiększanie kąta rozformowania w rozsądnych tolerancjach produktu; dodanie szpilki do rysowania materiału lub odwrotnej klamry; ponownie poprawić położenie linii podziału; zmienić proces; środek uwalniający w sprayu;

6. Szczepy

Analiza powodów: nieuzasadniony projekt konstrukcji formy; nieuzasadniony wybór materiałów części; niewystarczające polerowanie; odwrócenie położenia kości formy tylnej; rozwiązanie wzmacniające polerowanie; zmienić nachylenie formy przeciąganej; ulepszać i optymalizować konstrukcję konstrukcji formy;

7. Pęknięta gilza formy do galwanizacji

Analiza powodu: konstrukcja naparstnicy jest nieuzasadniona; materiał naparstnicy jest kiepski; forma jest zdeformowana; ruch gilzy i położenie rury są niestabilne; rozwiązanie; zastąpienie materiałów wysokiej jakości i zwiększenie grubości materiału; zwiększenie słupka prowadzącego na płycie gilzy; doskonalenie procesu; zwiększenie średnicy i dopasowanie gilzy Gładka

8. Elementy formy spłonęły żywcem

Analiza przyczyn; zużycie suwaka; zużycie koralików suwaka; deformacja formy; niewłaściwy dobór materiału lub obsługa;

Rozwiązanie; Wymień wysokiej jakości materiały i utwardzoną obróbkę; Wymień koralik; Ulepsz proces struktury; Wymień suwak;

9. Zderzenie formy z tworzywa sztucznego podczas elektroformowania

Analiza przyczyny: sprężyna: naparstek, blok ślizgowy, nachylony wierzchołek, wypychanie i cofanie nie są na swoim miejscu; uszkodzona jest stalowa kulka pozycjonująca lub blok ograniczający, co powoduje awarię bloku ślizgowego; wkładka jest odłączona; produkt nie jest wyjmowany, a forma jest zamknięta; rozwiązanie; ponowne wycieranie formy, dopasowanie formy; wymienić kulkę stalową pozycjonującą lub

Blokada graniczna; wzmocnić stałą wkładkę; wyjmij produkt, aby zamknąć formę;

10. Środek cylindra nie jest na swoim miejscu

Analiza przyczyny: wyrzucenie; odległość jest za mała; nachylony blat lub skok bloku ślizgowego jest niewystarczający; projekt konstrukcji jest nieuzasadniony; deformacja produktu; rozwiązanie; ponowne mocowanie i dopasowanie form; wymiana stalowych kulek pozycjonujących lub blokad ograniczających; wzmocnienie stałych wkładek; zwiększyć odległość wyrzutu.