Forma z tworzywa sztucznego składa się głównie z trzech części: systemu odlewania, części formujących i części konstrukcyjnych.Wśród nich system bramkowania i części formujące to części, które mają bezpośredni kontakt z tworzywem sztucznym i zmieniają się wraz z tworzywem sztucznym i produktem.Są to najbardziej złożone i zmienne części formy do tworzyw sztucznych i wymagają najwyższego wykończenia i precyzji obróbki.
System bramkowania formy z tworzywa sztucznego odnosi się do części prowadnicy, zanim tworzywo wejdzie do wnęki z dyszy, w tym głównej prowadnicy, wnęki zimnego materiału, prowadnicy i bramy.Części formowane odnoszą się do różnych części, które tworzą kształt produktu, w tym form ruchomych, form stałych i wnęk, rdzeni, prętów formujących i otworów wylotowych.
1. Główny nurt
Jest to przejście w formie, które łączy dyszę wtryskarki z rynną lub wnęką.Górna część wlewu jest wklęsła w celu sprzężenia z dyszą.
Średnica wlotu głównego kanału powinna być nieco większa niż średnica dyszy (0,8 mm), aby uniknąć przepełnienia i zapobiec zablokowaniu dwóch z powodu niedokładnego połączenia.
Średnica wlotu zależy od wielkości produktu, zazwyczaj 4-8mm.Średnica wlewu powinna być poszerzona do wewnątrz pod kątem 3° do 5°, aby ułatwić uwalnianie resztek kanału.
2. Otwór zimnego materiału
Jest to wnęka na końcu głównego kanału, która wychwytuje zimny materiał wytworzony między dwoma wtryskami na końcu dyszy, zapobiegając w ten sposób zablokowaniu kanału lub bramy.Jeśli zimny materiał zostanie zmieszany z wnęką, w wytwarzanym produkcie łatwo powstaje naprężenie wewnętrzne.
Średnica otworu w zimnym materiale wynosi około 8-10mm, a głębokość 6mm.Aby ułatwić wyjmowanie z formy, dno jest często podtrzymywane przez pręt do wyjmowania z formy.Górna część pręta do wyjmowania z formy powinna mieć kształt zygzakowatego haka lub zagłębionego rowka, aby wlew można było płynnie wyciągać podczas wyjmowania z formy.
Po trzecie, bocznik
Jest to kanał łączący kanał główny i każdą wnękę w formie wieloszczelinowej.Aby wytop wypełniał każdą wnękę z taką samą prędkością, rozmieszczenie rynien na formie powinno być symetryczne i równoodległe.Kształt i wielkość sekcji rynny mają wpływ na płynięcie stopionego tworzywa sztucznego, rozformowanie produktu i łatwość wytwarzania formy.
Jeżeli rozważany jest przepływ tej samej ilości materiału, opór kanału przepływowego przekroju kołowego jest najmniejszy.Jednakże, ponieważ powierzchnia właściwa prowadnicy cylindrycznej jest niewielka, nie jest to korzystne dla chłodzenia zbędnego materiału prowadnicy, a prowadnicę należy otworzyć na dwóch połówkach formy, co jest pracochłonne i łatwe do wyrównania .
Czas publikacji: 24 sierpnia-2022