1. Gładkość powierzchni wtrysku formy
Bardzo ważne jest polerowanie powierzchni formy, które jest jednym z bardzo ważnych ogniw decydujących o powodzeniu lub niepowodzeniu produkcji formy.Powierzchnia formy nie jest wystarczająco gładka, powierzchnia jest nierówna, a powierzchnia formowanego wtryskowo produktu z tworzywa sztucznego będzie miała linie skóry i ziarna piasku.Ogólnie rzecz biorąc, lepiej jest wypolerować powierzchnię na lustrzaną powierzchnię.Oprócz wyboru stali formierskiej na efekt lustra polerskiego wpływ będzie miał personel polerujący, czas i technologia.Wymagani są profesjonalni mistrzowie polerowania form, którzy muszą mieć bogate doświadczenie, aby dokładnie uchwycić czas polerowania.Efekt po lustrzanym wypolerowaniu formy.
2. Precyzja formy
Precyzja formy decyduje o dokładności wymiarowej części z tworzywa sztucznego.Produkcja form musi najpierw mieć warunki do pomiarów o wysokiej precyzji, takie jak detektory dwuwymiarowe, detektory trójwymiarowe i inne przyrządy testujące.Zasada obrazowania obiektu służy do dokładnego obliczenia wielkości i położenia przestrzennego obiektu.Wykrywana jest różnica 0,02 mm, a wielkość produktu i objętość wtrysku są dokładnie mierzone.
3. Dopasowanie górnej formy formy
Chociaż istnieją pewne standardy działania w branży form, będą niewielkie różnice między formami a formowaniem wtryskowym różnych producentów form.Na przykład otwór formy i formowanie wtryskowe nie są tym samym producentem.Ze względu na różne urządzenia mechaniczne i metody produkcji każdego producenta, w produkcji pojawi się ryzyko., wpływa na jakość produktu i wydajność produkcji.Aby zmniejszyć to ryzyko, generalnie lepiej jest wybrać tego samego producenta do otwierania formy i formowania wtryskowego.Od otwierania formy po obróbkę wtryskową producenci mogą się kontrolować, a problemy można rozwiązywać na czas.
Czas publikacji: 16 lutego-2022