1. Maszyna do produkcji tworzyw sztucznych nie może otwierać/zamykać formy
Analiza przyczyn: drzwi bezpieczeństwa maszyny do produkcji tworzyw sztucznych nie są prawidłowo zamknięte, a urządzenie zabezpieczające nie otrzymuje sygnału. Na przykład, wyłącznik bezpieczeństwa dźwigni maszyny do produkcji tworzyw sztucznych nie otrzymuje sygnału, takiego jak klamka klapy tylnej SGM620, co powoduje awarię maszyny do produkcji tworzyw sztucznych; pozycja prowadnicy formy.
Ustaw odchylenie lub odkształcenie; jeśli plastikowy produkt nie zostanie wyjęty, rozwiązaniem jest ponowne zamknięcie drzwi bezpieczeństwa; sprawdź plastikowy wyłącznik ruchu maszyny; jeśli wystąpi jakikolwiek problem, poproś specjalistę o jego naprawę; wyjmij produkt.
Otwarcie formy: Najpierw wyciągany jest rdzeń suwaka, a następnieprzełącznik podróżyWysyła sygnał, że suwak cofnął się do odpowiedniej pozycji; po drugie, wtryskarka odbiera sygnał z przełącznika ruchu i zaczyna dociskać płytę wypychacza, aby wysunąć wypychacz z formy. Zaciskanie: Po pierwsze: po opuszczeniu płyty wypychacza przez wtryskarkę, pochyły blat zostaje zresetowany, a przełącznik ruchu wysyła sygnał; po drugie: wtryskarka odbiera sygnał z przełącznika ruchu, a suwak resetuje się, aby zakończyć proces zaciskania formy.
2. Z plastikowej formy wycieka woda, powietrze i olej
Analiza przyczyn: uszkodzone są połączenia kanałów wodnych; rdzeń formy jest skorodowany; połączenia nie są zablokowane; pierścień uszczelniający się starzeje; rozwiązania: wymień połączenia kanałów wodnych; napraw formy, przeprojektuj kanały wodne lub wykonaj uszkodzone części; dokręć połączenia; wymień pierścienie uszczelniające;
3. Nie można wysunąć tulei formy galwanicznej
Analiza przyczyn: zatarcie elementów tulei, takich jak tuleja, ścieg wsteczny, pochyły wierzchołek itp. zatarte lub złamane; awaria sworznia wyrzutnika, przesuwne zęby, uszkodzenie cylindra olejowego; działanie urządzenia zabezpieczającego, np. wyłącznik jazdy nie otrzymuje sygnału; rozwiązanie *Wymień uszkodzone części; sprawdź, czy ruch płyty wyrzutnika i powiązanych mechanizmów niesprawnych części jest płynny; pokrywa przepustnicy trzykomorowej często się zaciera, a płyta wyrzutnika nie jest wystarczająco twarda, aby ją utwardzić, więc wykonaj rowek olejowy dla pochyłego wierzchołka; sprawdź, czy wtryskarka nie jest uszkodzona.
4. Forma zanurzeniowa do wyrobów z tworzyw sztucznych
Analiza przyczyn: słabo wypolerowane gniazdo formy; niewystarczający kąt wyjmowania z formy; podcięcie produktu i nieprawidłowe wykonanie projektu;
Tekstura skóry jest zbyt głęboka (tylny wspornik ochronny po 410); nierozsądna konstrukcja struktury produktu, np. korbowód przepływowy b53_b51; temperatura formy jest zbyt wysoka, a sztywny materiał ulega deformacji; rozwiązaniem jest polerowanie w granicach rozsądnej tolerancji produktu i zwiększenie kąta wyjmowania z formy; zwiększenie igły pociągowej lub podcięcia; ponowna poprawa położenia linii podziału; zmiana procesu produkcyjnego wyrobów z tworzyw sztucznych i form.
5. Powierzchnia produktu z tworzywa sztucznego jest biała
Analiza przyczyn: niewystarczająca liczba kołków wypychających; niewystarczający kąt wyjmowania z formy; niezadowalająca pozycja wyrzutnika; wysoka temperatura formy; nieodpowiednie ustawienia procesu; rozwiązanie; polerowanie i zwiększenie kąta wyjmowania z formy w granicach rozsądnych tolerancji produktu; dodanie kołka wyciągającego materiał lub odwrotnej klamry; ponowna poprawa położenia linii podziału; zmiana procesu; rozpylenie środka antyadhezyjnego;
6. Szczepy
Analiza przyczyn: nierozsądna konstrukcja struktury formy; nierozsądny dobór materiałów części; niewystarczające polerowanie; odwrócenie położenia tylnej kości formy; rozwiązanie mające na celu wzmocnienie polerowania; zmiana nachylenia formy dociskowej; ulepszenie i optymalizacja konstrukcji struktury formy;
7. Nakładka formy galwanicznej jest uszkodzona
Analiza przyczyn: konstrukcja tulei jest nierozsądna; materiał tulei jest słabej jakości; forma jest zdeformowana; ruch płytki tulei i położenie rurki jest niestabilne; rozwiązanie; wymiana materiałów wysokiej jakości i zwiększenie grubości materiału; zwiększenie prowadnicy na płytce tulei; udoskonalenie procesu; zwiększenie średnicy i dopasowanie tulei Gładka
8. Elementy formujące uległy spaleniu
Analiza przyczyn; zużycie suwaka; zużycie stopki suwaka; odkształcenie formy; niewłaściwy dobór materiału lub sposób postępowania;
Rozwiązanie; Wymień wysokiej jakości materiały i utwardzoną obróbkę; Wymień stopkę; Ulepsz proces konstrukcji; Wymień suwak;
9. Kolizja formy do galwanizacji tworzyw sztucznych
Analiza przyczyn: sprężyna: tuleja, blok przesuwny, pochyły wierzchołek, wyrzut i cofanie nie są na swoim miejscu; uszkodzona jest stalowa kula pozycjonująca lub blok ograniczający, co powoduje zderzenie bloku przesuwnego; wkładka jest odłączona; produkt nie jest wyjmowany, a forma jest zamknięta; rozwiązanie; ponowne wytarcie formy, dopasowanie formy; wymiana stalowej kulki pozycjonującej lub
Blokada graniczna; wzmocnienie wkładki stałej; wyjęcie produktu w celu zamknięcia formy;
10. Środek cylindra nie jest na swoim miejscu
Analiza przyczyn: wyrzut; zbyt mała odległość; niewystarczający pochyły wierzchołek lub skok bloku suwakowego; nieracjonalna konstrukcja; odkształcenie produktu; rozwiązanie; ponowne zamocowanie i dopasowanie form; wymiana pozycjonujących kulek stalowych lub bloków ograniczających; wzmocnienie wkładek stałych; zwiększenie odległości wyrzutu.
Czas publikacji: 02-08-2021