1. Zaakceptuj zadanie
Zeszyt zadań dla formowanych części z tworzyw sztucznych jest zwykle proponowany przez projektanta części, a jego zawartość jest następująca:
1) Zatwierdzone rysunki części formalnych wskazują gatunek i przezroczystość tworzywa sztucznego.
2) Instrukcje lub wymagania techniczne dotyczące części z tworzyw sztucznych.
3) Produkcja.
4) Próbki części z tworzyw sztucznych.
Zwykle zeszyt zadań do projektowania form jest proponowany przez rzemieślnika części z tworzywa sztucznego w oparciu o zeszyt zadań uformowanej części z tworzywa sztucznego, a projektant formy projektuje formę w oparciu o zeszyt zadań uformowanej części z tworzywa sztucznego i zeszyt zadań projektowania formy.
2. Zbieraj, analizuj i przetwarzaj oryginalne dane
Zbierz i uporządkuj odpowiednie projekty części,odlewanieproces, sprzęt do formowania, obróbka mechaniczna i specjalne materiały do przetwarzania stosowane przy projektowaniu form.
1) Przeanalizuj rysunki części z tworzyw sztucznych, zrozum przeznaczenie części, przeanalizuj wymagania techniczne części z tworzyw sztucznych, takie jak możliwości produkcyjne i dokładność wymiarowa. Na przykład, jakie są wymagania dotyczące części z tworzyw sztucznych pod względem wyglądu, przezroczystości kolorów i właściwości użytkowych, czy struktura geometryczna, nachylenie i wstawki części z tworzyw sztucznych są rozsądne, dopuszczalny stopień wad formowania, takich jak ślady spawów i dziury skurczowe i czy są powlekane czy nie. Obróbka końcowa, taka jak montaż, galwanizacja, klejenie i wiercenie. Wybierz do analizy rozmiar o największej dokładności wymiarowej części z tworzywa sztucznego i sprawdź, czy szacowana tolerancja formowania jest niższa niż w przypadku części z tworzywa sztucznego oraz czy część z tworzywa sztucznego spełniająca wymagania może zostać uformowana. Ponadto konieczne jest zrozumienie parametrów procesu plastyfikacji i formowania tworzyw sztucznych.
2) Przeanalizuj dane procesu, przeanalizuj, czy metoda formowania, model sprzętu, specyfikacja materiału, typ konstrukcji formy i inne wymagania zaproponowane w zeszycie zadań procesu są odpowiednie i czy można je wdrożyć.
Materiał do formowania powinien spełniać wymagania wytrzymałościowe części z tworzyw sztucznych i mieć dobrą płynność, jednorodność, izotropię i stabilność termiczną. W zależności od przeznaczenia części z tworzyw sztucznych materiał do formowania powinien spełniać wymagania dotyczące barwienia, metalizacji, właściwości dekoracyjnych, niezbędnej elastyczności i plastyczności, przezroczystości lub właściwości przeciwnego odbicia, przyczepności lub spawalności.
3) Określ metodę formowania
Zastosuj metodę bezpośredniego ciśnienia, metodę odlewania pod ciśnieniem lub metodę wtrysku.
4) Wybierz sprzęt do formowania
Formy są wykonywane w zależności od rodzaju sprzętu formierskiego, dlatego należy zapoznać się z wydajnością, specyfikacjami i charakterystyką różnych urządzeń formierskich. Przykładowo w przypadku wtryskarki pod pojęciem specyfikacji należy rozumieć: wydajność wtrysku, ciśnienie zwarcia, ciśnienie wtrysku, wielkość instalacji formy, urządzenie i wielkość urządzenia wyrzucającego, średnicę otworu dyszy i promień sferyczny dyszy, rozmiar pierścienia pozycjonującego tulei wlewowej, Maksymalną i minimalną grubość formy, skok szablonu itp. można znaleźć w odpowiednich parametrach w celu uzyskania szczegółowych informacji.
Należy wstępnie oszacować wymiary formy i określić, czy forma nadaje się do montażu i eksploatacji na wybranej wtryskarce.
5) Konkretny plan konstrukcji
(1) Określ typ formy
Takich jak formy prasujące (otwarte, półzamknięte, zamknięte), formy odlewnicze, formy wtryskowe itp.
(2) Określ główną strukturę typu formy
Wybór idealnej konstrukcji formy polega na określeniu niezbędnego wyposażenia formierskiego i idealnej liczby gniazd, tak aby sama forma mogła spełniać wymagania technologii procesu i ekonomiki produkcji części z tworzywa sztucznego w absolutnie niezawodnych warunkach. Wymagania technologiczne dla części z tworzyw sztucznych mają zapewnić kształt geometryczny, wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową części z tworzyw sztucznych. Wymagania ekonomiczne produkcji mają na celu obniżenie kosztów części z tworzyw sztucznych, wysoką wydajność produkcji, formy mogą pracować w sposób ciągły, długą żywotność i oszczędność pracy.
Czas publikacji: 22 września 2021 r