Dongguan Enuo mold Co., Ltd jest spółką zależną grupy BHD Hong Kong, projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych jest ich podstawową działalnością.Ponadto zajmujemy się obróbką CNC części metalowych, badaniami i rozwojem produktów prototypowych, badaniami i rozwojem urządzeń kontrolnych / mierników, formowaniem, natryskiwaniem i montażem produktów z tworzyw sztucznych.

Kreatywność 5 komentarzy 22 września-2021

Etapy projektowania form z tworzyw sztucznych

1. Zaakceptuj zadanie

Zeszyt zadań dla części formowanych z tworzyw sztucznych jest zwykle proponowany przez projektanta części, a jego zawartość jest następująca:

1)Zatwierdzone rysunki części formalnych i wskazują klasę i przezroczystość tworzywa sztucznego.

2)Instrukcje lub wymagania techniczne dotyczące części z tworzyw sztucznych.

3)Wydajność produkcji.

4)Próbki części z tworzyw sztucznych.

Zwykle książka zadań projektowania form jest proponowana przez rzemieślnika części z tworzywa sztucznego w oparciu o książkę zadań formowanej części z tworzywa sztucznego, a projektant formy projektuje formę w oparciu o książkę zadań formowanej części z tworzywa sztucznego i książkę zadań projektowania form.

2. Zbieraj, analizuj i analizuj oryginalne dane

Zbierz i uporządkuj odpowiednie projekty części,odlewanieproces, sprzęt do formowania, obróbka mechaniczna i specjalne materiały do ​​przetwarzania do wykorzystania podczas projektowania form.

1, Przeanalizuj rysunki części z tworzyw sztucznych, zrozum cel części, przeanalizuj wymagania techniczne części z tworzyw sztucznych, takie jak wykonalność i dokładność wymiarowa.Na przykład, jakie są wymagania dla części z tworzywa sztucznego pod względem wyglądu, przezroczystości koloru i wydajności, czy struktura geometryczna, nachylenie i wkładki części z tworzywa sztucznego są rozsądne, dopuszczalny stopień wad formowania, takich jak ślady spawów i otwory skurczowe i czy są powlekane, czy nie.Przetwarzanie końcowe, takie jak montaż, galwanizacja, spajanie i wiercenie.Wybierz rozmiar o najwyższej dokładności wymiarowej części z tworzywa sztucznego do analizy i sprawdź, czy szacowana tolerancja formowania jest niższa niż części z tworzywa sztucznego oraz czy można formować część z tworzywa sztucznego, która spełnia wymagania.Ponadto konieczne jest poznanie parametrów procesu uplastyczniania i formowania tworzyw sztucznych.

Etapy projektowania form z tworzyw sztucznych

2)Przeanalizuj dane procesowe, przeanalizuj, czy metoda formowania, model sprzętu, specyfikacja materiałowa, typ struktury formy i inne wymagania zaproponowane w księdze zadań procesu są odpowiednie i czy można je wdrożyć.

Materiał do formowania powinien spełniać wymagania wytrzymałościowe części z tworzyw sztucznych i mieć dobrą płynność, jednorodność, izotropię i stabilność termiczną.W zależności od przeznaczenia części z tworzyw sztucznych, materiał do formowania powinien spełniać wymagania dotyczące barwienia, metalizacji, właściwości dekoracyjnych, niezbędnej elastyczności i plastyczności, przezroczystości lub przeciwnego odbicia, przyczepności lub spawalności.

3)Określ metodę formowania

Stosować bezpośrednią metodę ciśnieniową, metodę ciśnieniową odlewania lub metodę wtrysku.

4)Wybierz sprzęt do formowania

Formy są wykonywane zgodnie z rodzajem sprzętu do formowania, dlatego konieczne jest zapoznanie się z wydajnością, specyfikacjami i charakterystyką różnych urządzeń do formowania.Na przykład w przypadku wtryskarki należy rozumieć następujące parametry pod względem specyfikacji: wydajność wtrysku, ciśnienie docisku, ciśnienie wtrysku, rozmiar instalacji formy, urządzenie wypychające i rozmiar, średnica otworu dyszy i promień kuli dyszy, rozmiar pierścienia pozycjonującego tuleję wlewu, Maksymalna i minimalna grubość formy, skok szablonu itp., patrz odpowiednie parametry, aby uzyskać szczegółowe informacje.

Konieczne jest wstępne oszacowanie gabarytów formy oraz ustalenie, czy forma może być zamontowana i eksploatowana na wybranej wtryskarce.

5)Konkretny plan struktury

(1) Określ typ formy

Takie jak formy do prasowania (otwarte, półzamknięte, zamknięte), formy odlewnicze, formy wtryskowe itp.

(2) Określ główną strukturę typu formy

Wybór idealnej konstrukcji formy polega na określeniu niezbędnego wyposażenia formującego i idealnej ilości gniazd, tak aby sama forma spełniała wymagania technologii procesu i ekonomii produkcji części z tworzywa sztucznego w absolutnie niezawodnych warunkach.Wymagania technologiczne dla części z tworzyw sztucznych mają na celu zapewnienie geometrycznego kształtu, wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej części z tworzyw sztucznych.Ekonomiczne wymagania produkcji to niski koszt części z tworzyw sztucznych, wysoka wydajność produkcji, formy mogą pracować w sposób ciągły, długa żywotność i oszczędność pracy.


Czas posta: 22 września-2021