W procesie tłoczenia w prasie (najczęściej hydraulicznej) montowane są dwie pasujące do siebie połówki formy, a ich ruch ograniczony jest do osi prostopadłej do płaszczyzny formy. Mieszanka żywicy, wypełniacza, materiału wzmacniającego, utwardzacza itp. jest prasowana i utwardzana w taki sposób, że wypełnia całą wnękę formy formierskiej. Proces ten jest często powiązany z wieloma materiałami, w tym:
Włókno ciągłe z prepregu z żywicy epoksydowej
Masa do formowania arkuszy (SMC)
Materiał na model kluski (DMC)
Masa do formowania luzem (BMC)
Mata szklana termoplastyczna (GMT)
Etapy formowania tłocznego
1. Przygotowanie materiałów formierskich
Ogólnie rzecz biorąc, do wnęki wkładane są sproszkowane lub granulowane materiały do formowania, ale jeśli wielkość produkcji jest duża, zwykle korzystna jest obróbka wstępna.
2. Podgrzewanie materiałów formierskich
Dzięki wcześniejszemu podgrzaniu materiału do formowania uformowany produkt można równomiernie utwardzić, a cykl formowania można skrócić. Ponadto, ponieważ można zmniejszyć ciśnienie formowania, zapobiega to również uszkodzeniu wkładki i formy. Do wstępnego podgrzewania stosuje się również suszarki z obiegiem gorącego powietrza, ale powszechnie stosowane są podgrzewacze o wysokiej częstotliwości.
3. Operacja formowania
Po włożeniu materiału formierskiego do formy, materiał jest najpierw zmiękczany i całkowicie przepływany pod niskim ciśnieniem. Po wyczerpaniu formę zamyka się i ponownie poddaje działaniu ciśnienia w celu utwardzania przez określony czas.
Nienasycone żywice poliestrowe i epoksydowe, które nie wytwarzają gazu, nie wymagają odsysania.
Jeżeli wymagane jest odgazowanie, należy kontrolować czas planowania. Jeśli czas nastąpi wcześniej, ilość uwolnionego gazu będzie niewielka, a duża ilość gazu zostanie zamknięta w wyrobie, co może spowodować powstanie pęcherzyków na powierzchni formy. Jeśli czas jest spóźniony, gaz został uwięziony w częściowo utwardzonym produkcie, trudno jest go wydostać i może powodować pęknięcia uformowanego produktu.
W przypadku wyrobów grubościennych czas utwardzania będzie bardzo długi, ale jeżeli utwardzanie nie zostanie zakończone, na powierzchni formy mogą powstać pęcherzyki i mogą powstać produkty wadliwe w wyniku odkształcenia lub wtórnego skurczu.
Czas publikacji: 15 kwietnia 2021 r