Dongguan Enuo mold Co., Ltd jest spółką zależną grupy BHD Hong Kong, projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych jest ich podstawową działalnością.Ponadto zajmujemy się obróbką CNC części metalowych, badaniami i rozwojem produktów prototypowych, badaniami i rozwojem urządzeń kontrolnych / mierników, formowaniem, natryskiwaniem i montażem produktów z tworzyw sztucznych.

Kreatywność 5 komentarzy 15 kwietnia-2021

Wszystko, co musisz wiedzieć o formowaniu tłocznym

W formowaniu tłocznym w prasie (najczęściej hydraulicznej) montowane są dwie pasujące do siebie połówki formy, a ich ruch jest ograniczony do osi prostopadłej do płaszczyzny formy.Mieszanina żywicy, wypełniacza, materiału wzmacniającego, utwardzacza itp. jest prasowana i utwardzana w takim stanie, aby wypełniła całą wnękę formy.Proces ten jest często związany z wieloma materiałami, w tym:

 

Włókno ciągłe prepreg z żywicy epoksydowej

Mieszanka do formowania blach (SMC)

Materiał modelowy do pierogów (DMC)

Masa do formowania luzem (BMC)

Mata szklana termoplastyczna (GMT)

Etapy formowania kompresyjnego

1. Przygotowanie materiałów formierskich

Ogólnie rzecz biorąc, do wnęki umieszcza się sproszkowane lub granulowane materiały do ​​formowania, ale jeśli wielkość produkcji jest duża, zwykle korzystna jest obróbka wstępna.

 

2. Wstępne podgrzewanie materiałów formierskich

Dzięki uprzedniemu podgrzaniu materiału do formowania, uformowany produkt można równomiernie utwardzić, a cykl formowania można skrócić.Ponadto, ponieważ ciśnienie formowania można zmniejszyć, zapobiega to uszkodzeniom wkładki i formy.Suszarki z obiegiem gorącego powietrza są również wykorzystywane do podgrzewania wstępnego, ale powszechnie stosowane są podgrzewacze wysokiej częstotliwości.

 

3. Operacja formowania

Po umieszczeniu materiału do formowania, materiał jest najpierw zmiękczany i całkowicie przepuszczany pod niskim ciśnieniem.Po wyczerpaniu forma jest zamykana i ponownie poddawana działaniu ciśnienia w celu utwardzenia przez określony czas.

 

 

Nienasycone żywice poliestrowe i epoksydowe, które nie generują gazu, nie wymagają spalin.

Gdy wymagane jest odgazowanie, należy kontrolować czas planowania.Jeśli czas jest wcześniej, ilość uwolnionego gazu jest niewielka, a duża ilość gazu zostanie zapieczętowana w wyrobie, co może generować pęcherzyki na powierzchni formowania.Jeśli czas jest spóźniony, gaz został uwięziony w częściowo utwardzonym produkcie, jest trudny do ucieczki i może powodować pęknięcia uformowanego produktu.

W przypadku produktów grubościennych czas utwardzania będzie bardzo długi, ale jeśli utwardzanie nie jest całkowite, na powierzchni formowania mogą powstawać pęcherzyki i mogą powstawać wadliwe produkty z powodu deformacji lub po skurczu.


Czas publikacji: 15 kwietnia-2021