W porównaniu z tradycyjnym procesem formowania rozdmuchowego i wtryskowego, proces formowania rotacyjnego ma następujące zalety:
1. Zaleta kosztowa: W procesie formowania rotacyjnego do podtrzymania ciężaru materiału, formy i samej ramy potrzebna jest jedynie wytrzymałość ramy, aby zapobiec wyciekaniu materiału podczas zamykania; materiał jest obecny w całym procesie formowania, z wyjątkiem efektu naturalnej grawitacji. Ponadto jest on prawie niewrażliwy na żadne siły zewnętrzne, dzięki czemu można korzystać z zalet wygodnej obróbki skrawaniem i produkcji form maszynowych, krótkiego cyklu i niskich kosztów.
2. Zaleta jakościowa. W całym procesie produkcyjnym jakość i struktura produktu w procesie formowania rotacyjnego są bardziej stabilne dzięki brakowi naprężeń wewnętrznych.
3. Elastyczność i zmienność. Formy do maszyn do rotomouldingu są łatwe w produkcji i tanie, dlatego szczególnie nadają się do produkcji wielu wariantów i małych partii w procesie rozwoju nowych produktów.
4. Zalety spersonalizowanego projektowania. Produkt formowany rotacyjnie można łatwo modyfikować, może być pusty w środku (bezszwowy i niespawany), a obróbka powierzchni pozwala uzyskać efekt wzoru, drewna, kamienia i metalu, co zaspokaja potrzeby współczesnych konsumentów. Indywidualne potrzeby.
Czas publikacji: 16 października 2021 r.