Wiadomości firmowe

Po okresie dynamicznego rozwoju branży standardowych części formowych w moim kraju, produkcja części stopniowo ewoluowała w kierunku standaryzacji, specjalizacji i komercjalizacji, a niektóre z nich osiągnęły wyższy poziom i poczyniły znaczne postępy. Ogólnie rzecz biorąc, perspektywy rozwoju branży standardowych części formowych w moim kraju są optymistyczne i branża ta wkracza na światowy rynek.

„Nasz kraj wciąż musi co roku importować znaczną liczbę standardowych części form z zagranicy, a koszty stanowią około 8% rocznego importu form. Krajowe standardowe części form nadal borykają się z wieloma problemami pod względem norm technicznych, rozwoju technologicznego i jakości produktów. Sekretarz Generalny Międzynarodowego Stowarzyszenia Dostawców Przemysłu Form, Metali i Tworzyw Sztucznych, Luo Baihui, stwierdził, że chińskie normy dotyczące standardowych produktów form są chaotyczne, charakteryzują się niewielką liczbą elementów funkcjonalnych, niską zawartością techniczną i słabą przydatnością; reformy techniczne są niewielkie, sprzęt jest przestarzały, technologia jest zacofana, a poziom specjalizacji jest niski. Jakość produktów jest niestabilna; brakuje profesjonalnych talentów, kierownictwo nie nadąża, niska wydajność produkcji, długi cykl dostaw; nierównomierne rozmieszczenie produkcji i punktów sprzedaży, różnorodność i specyfikacje operacyjne, niewystarczająca podaż; niektóre jednostki, aby konkurować na rynku, nie zwracają uwagi na jakość. Rynek zalewają tandetne i tandetne produkty. Występują również zjawiska ignorowania kosztów, ślepego obniżania cen i destabilizacji rynku, które należy dokładnie zbadać i rozwiązać.

Aby opracować ujednolicony i dobry standard branżowy dla standardowych części form wtryskowych w moim kraju, w 1983 roku powołano Narodowy Komitet Techniczny ds. Standaryzacji Form. Od momentu powstania komitetu zorganizowano ekspertów, którzy opracowywali, rewidowali i recenzowali normy dotyczące form wtryskowych. Opublikowano łącznie ponad 90 norm, w tym 22 normy dotyczące tłoczników i ponad 20 norm dotyczących form wtryskowych. Opublikowanie i wdrożenie tych norm przyczyniło się do postępu technologicznego i rozwoju branży form wtryskowych, a także przyniosło ogromne korzyści społeczne i ekonomiczne. Badania, rozwój i produkcja modułowych części standardowych są prowadzone w sposób wszechstronny i dogłębny. Znacznie ulepszono zarówno typy produktów, ich odmiany, specyfikacje, jak i parametry techniczne oraz poziom jakości.

Obecnie poziom standaryzacji i zastosowania form w moim kraju osiągnął 50%, co nadal pozostaje daleko w tyle za zagranicznymi krajami uprzemysłowionymi (70-80%). W ostatnich latach liczba producentów i firm handlowych w moim kraju rosła z roku na rok, ale większość z nich to firmy małe, dysponujące przestarzałym sprzętem, zacofane technologicznie, drogie i oferujące niskie korzyści. Jedynie standardowe, małe i średnie korpusy matryc i korpusy form z tworzyw sztucznych, prowadnice, tuleje prowadzące, popychacze, sprężyny formujące, elementy pneumatyczne i inne produkty charakteryzują się wysokim stopniem komercjalizacji, co zasadniczo zaspokaja potrzeby rynku krajowego, a część z nich jest eksportowana.

A te produkty o wysokiej zawartości technicznej, zaawansowanej strukturze, doskonałej wydajności, wysokiej jakości i wygodnej wymianie, takie jak stemple szybkiej wymiany z blokadą kulkową i płyty stałe, płyty prowadzące ze stałym smarowaniem i tuleje prowadzące, mechanizmy klinów skośnych i ich części, Jest bardzo niewielu krajowych producentów wysokiej klasy standardowych części form do tworzyw sztucznych i sprężyn głównych azotowych, a ze względu na brak funduszy trudno jest wdrażać projekty transformacji technologicznej, wydajność produkcji jest niska, cykle dostaw są długie, a sprzeczność między podażą a popytem staje się coraz bardziej widoczna.