Formy do tworzyw sztucznych są ze sobą ściśle powiązane w procesie projektowania i produkcji oraz przetwórstwa tworzyw sztucznych. Sukces lub niepowodzenie przetwórstwa tworzyw sztucznych zależy w dużym stopniu od efektu projektu formy i jakości jej wykonania, a projekt formy do tworzywa sztucznego opiera się na prawidłowym projekcie produktu z tworzywa sztucznego. Jako podstawowe. Jakie zatem konstrukcje należy uwzględnić przy projektowaniu form do tworzyw sztucznych? Zrozummy razem:
1. Powierzchnia podziału: gdy forma jest zamknięta, wnęka i podstawa formy są do siebie dopasowane tak, aby dotykały powierzchni. Na wybór jego lokalizacji i sposobu mają wpływ takie czynniki, jak wygląd i wygląd produktu, grubość ścianki, metoda formowania, technologia poprodukcyjna, rodzaj i konstrukcja formy, sposób wyrzucania formy oraz konstrukcja maszyny formującej.
2. Elementy konstrukcyjne: tj. ślizgacze szyn prowadzących, nachylone słupki prowadzące, proste bloki górne itp. skomplikowanych form. Projektowanie części konstrukcyjnych jest bardzo ważne, co jest związane z żywotnością formy, czasem cyklu produkcyjnego i przetwarzania, kosztem, jakością produktu itp. Dlatego kluczowa struktura złożonego projektu formy wymaga wyższej kompleksowej zdolności do projektanta, a dążenie do perfekcji jest prostsze i trwalsze. Trwały, bardziej ekonomiczny projekt programu rozwoju.
3. Precyzja formy: unikanie zacięć, precyzyjne pozycjonowanie, kołki pozycjonujące, pierścienie zabezpieczające itp. System pozycjonowania telefonu komórkowego jest powiązany z jakością wyglądu produktu, jakością formy i żywotnością. W zależności od konstrukcji formy dobierane są różne metody precyzyjnego pozycjonowania. Kluczem do poziomu dokładności jest kontrola produkcji i przetwarzania. Dokładne umiejscowienie formy rdzeniowej jest rozważane głównie przez projektanta. , Zaprojektuj skuteczniejszą i łatwiejszą w dostosowaniu metodę precyzyjnego pozycjonowania.
4. System zalewania: bezpieczny kanał doprowadzający z dyszy maszyny plastikowej do środka wnęki, obejmujący kanał popularny, kanał oddzielający, wlot kleju i wnękę na zimny materiał. W szczególności wybór otworu wtryskowego powinien być korzystny, aby stopione tworzywo sztuczne wypełniało wnękę z doskonałą płynnością. Stały kanał przepływowy przymocowany do produktu i zimny materiał w porcie wtryskowym można łatwo wyrzucić z formy po jej wyrzuceniu z formy. Daj, aby wyeliminować.
5. Stopień skurczu tworzywa sztucznego i różne czynniki zagrażające dokładności wymiarowej produktu, takie jak odchyłki w produkcji i montażu form, uszkodzenia form itp. Ponadto przy projektowaniu form do pras i form wtryskowych należy uwzględnić technologię przetwarzania maszyny formującej i dopasowanie należy również wziąć pod uwagę główne parametry konstrukcyjne. Technologia projektowania konstrukcji pomocniczych jest szeroko stosowana w projektowaniu form z tworzyw sztucznych. Ponadto w procesie projektowania form do tworzyw sztucznych należy również wziąć pod uwagę standardowe części formy, aby pełny zestaw form mógł osiągnąć najlepsze wyniki, a forma z tworzywa sztucznego mogła być płynnie rozwijana na etapie przetwarzania formy wtryskowej.
Czas publikacji: 30 października 2021 r