Temperatura formy do formowania ma ogromny wpływ na jakość produktu. Jest to jeden z trzech głównych warunków procesu formowania wtryskowego. W przypadku precyzyjnego formowania wtryskowego występuje nie tylko problem wysokiej i niskiej temperatury, ale także problem z precyzją jej kontroli. Oczywiście dotyczy to również precyzyjnego formowania wtryskowego. W procesie, jeśli kontrola temperatury nie jest precyzyjna, płynność stopionego tworzywa sztucznego, wydajność formowania i skurcz produktu nie będą stabilne, co uniemożliwia zagwarantowanie dokładności gotowego produktu. Zazwyczaj do kontroli temperatury fantomu stosuje się kombinację systemów, takich jak skrzynka sterująca temperaturą i pierścień grzewczy.
1. Istnieje kilka sposobów ogrzewania lub chłodzenia korpusu formy do tworzyw sztucznych w celu regulacji temperatury. Do ogrzewania korpusu formy można użyć pary wodnej, cyrkulacji gorącego oleju, cyrkulacji gorącej wody i oporu. Do chłodzenia korpusu formy można użyć wody obiegowej lub wody chłodzącej. Do chłodzenia stosuje się powietrze. Do regulacji temperatury formy używanej we wtryskarce, częściej stosuje się ogrzewanie oporowe i chłodzenie obiegowe wody chłodzącej. Podczas ogrzewania oporowego, płaska część jest ogrzewana drutem oporowym, część cylindryczna jest ogrzewana elektryczną cewką grzewczą, a wnętrze formy jest ogrzewane elektrycznym prętem grzewczym. Forma musi być chłodzona poprzez instalację rury z obiegiem wody. Ogrzewanie oporowe i cyrkulacja wody chłodzącej działają naprzemiennie w zależności od warunków temperaturowych korpusu formy, dzięki czemu temperatura formy jest kontrolowana w zakresie wymaganym przez proces.
2. Środki ostrożności dotyczące kontroli temperatury formy:
(1) Temperatura każdej części formy formującej po podgrzaniu powinna być jednolita, aby zapewnić lepszą jakość wypełnienia stopionego materiału, dzięki czemu gwarantowana jest jakość formowania wtryskowego produktu, a także zwiększa się wydajność przepływu wtryskowego produktu.
(2) Regulacja temperatury procesu formowania powinna być uzależniona od lepkości stopu. W przypadku wtryskiwania do formy stopów o wyższej lepkości, temperaturę formowania należy nieznacznie podnieść; natomiast w przypadku wypełniania formy stopami o niższej lepkości, temperaturę formowania można odpowiednio obniżyć. Podczas przygotowywania formowania wtryskowego temperatura formowania powinna mieścić się w zakresie wymagań procesowych. Aby zapewnić równomierną temperaturę formowania, należy utrzymywać stałą temperaturę formowania przez pewien czas.
(3) Podczas formowania wtryskowego dużych wyrobów z tworzyw sztucznych, ze względu na dużą ilość stopu użytego do formowania, kanał przepływu stopu jest stosunkowo mały, a duży korpus formy musi być podgrzewany i nawilżany w kanale przepływu stopu, aby zapobiec jego zbyt długiemu wydłużeniu. Chłodzenie w trakcie przepływu zwiększa lepkość stopu, co spowalnia przepływ materiału, wpływa na jakość wtrysku stopu i wypełnienia formy, a także powoduje wcześniejsze schłodzenie i zestalenie stopu, uniemożliwiając pracę wtryskarki.
(4) Aby obniżyć temperaturę stopu ze względu na długi kanał przepływu stopu i zwiększyć utratę energii cieplnej, należy dodać warstwę termoizolacyjną i nawilżającą pomiędzy częścią formy o niskiej temperaturze a częścią kanału przepływu stopu o wysokiej temperaturze.
Czas publikacji: 22 października 2021 r.