Temperatura formy plastikowej ma ogromny wpływ na jakość formowania produktu. Jest to jeden z trzech głównych warunków procesu formowania wtryskowego. W przypadku precyzyjnego formowania wtryskowego istnieje nie tylko problem wysokiej i niskiej temperatury, ale także problem dokładności kontroli temperatury. Oczywiście chodzi o precyzyjne formowanie wtryskowe. W tym procesie, jeśli kontrola temperatury nie jest dokładna, płynność stopionego tworzywa sztucznego oraz wydajność formowania i stopień skurczu produktu nie będą stabilne, dlatego nie można zagwarantować dokładności gotowego produktu. Zwykle do kontrolowania temperatury fantomu stosuje się metodę łączenia systemów, taką jak skrzynka kontroli temperatury i pierścień grzejny.
1. Istnieje kilka sposobów ogrzewania lub chłodzenia korpusu formy z tworzywa sztucznego w celu dostosowania temperatury. Do ogrzania korpusu formy można wykorzystać parę, obieg gorącego oleju, obieg gorącej wody i opór. Do chłodzenia korpusu formy można zastosować chłodzącą wodę obiegową lub wodę chłodzącą. Przeprowadzane jest powietrze. Do regulacji temperatury formy stosowanej we wtryskarce coraz szerzej stosuje się ogrzewanie oporowe i chłodzenie z obiegiem wody chłodzącej. Gdy forma jest podgrzewana za pomocą oporu, płaska część jest podgrzewana drutem oporowym, część cylindryczna jest podgrzewana przez elektryczną cewkę grzejną, a wnętrze formy jest ogrzewane przez elektryczny pręt grzejny. Formę należy schłodzić, umieszczając rurę z wodą obiegową do chłodzenia. Ogrzewanie oporowe i obieg wody chłodzącej, oba działają naprzemiennie w zależności od warunków temperaturowych korpusu formy, dzięki czemu temperatura formy jest kontrolowana w zakresie temperatur wymaganym przez proces.
2. Środki ostrożności dotyczące kontroli temperatury formy:
(1) Temperatura każdej części formy formującej po podgrzaniu powinna być jednakowa, aby zapewnić lepszą jakość wypełnienia stopu, co gwarantuje jakość formowania produktu formowanego wtryskowo i szybkość przejścia produktu formowanego wtryskowo jest ulepszona.
(2) Regulacja temperatury procesu korpusu formy powinna być określona na podstawie lepkości stopu. W celu wtryskiwania do formy stopionych materiałów o wyższej lepkości, należy nieco zwiększyć temperaturę korpusu formy; natomiast w przypadku stopionego materiału wypełniającego formę o niższej lepkości, temperaturę korpusu formy można odpowiednio obniżyć. Podczas przygotowania do produkcji wtryskowej temperatura korpusu formy mieści się w zakresie wymagań procesu. Aby zapewnić równomierną temperaturę korpusu formy, korpus formy, którego temperatura jest wymagana w procesie nagrzewania, powinien być utrzymywany przez pewien czas na stałym poziomie.
(3) Podczas formowania wtryskowego dużych wyrobów z tworzyw sztucznych, ze względu na dużą ilość stopu użytego do formowania, kanał przepływu stopu jest stosunkowo mały, a duży korpus formy musi być podgrzewany i nawilżany w kanale przepływu stopu, aby zapobiec kanałowi przepływu stopu od tego, że jest za długi. Chłodzenie w trakcie płynięcia zwiększa lepkość wytopu, co spowalnia przepływ materiału, wpływa na jakość wtryskiwania wytopu i wypełniania formy oraz powoduje wcześniejsze wychłodzenie i zestalenie wytopu, co uniemożliwia pracę wtryskarki.
(4) Aby obniżyć temperaturę stopu ze względu na długi kanał przepływu stopu i zwiększyć straty energii cieplnej, należy dodać warstwę termoizolacyjną i nawilżającą pomiędzy częścią wnęki formy o niskiej temperaturze a częścią o wysokiej temperaturze kanału przepływu stopionego materiału.
Czas publikacji: 22 października 2021 r