Dongguan Enuo mould Co., Ltd jest spółką zależną Hong Kong BHD Group, a ich podstawową działalnością jest projektowanie i produkcja form z tworzyw sztucznych. Ponadto zajmuje się również obróbką CNC części metalowych, badaniami i rozwojem produktów prototypowych, badaniami i rozwojem urządzeń kontrolnych/mierników, formowaniem, natryskiwaniem i montażem wyrobów z tworzyw sztucznych.

Kreatywność 5 komentarzy 08 stycznia 2022 r

Jakie jest sześć etapów obróbki CNC?

Obróbka CNC jest niezwykle powszechną metodą obróbki stosowaną przy produkcji urządzeń przemysłowych i znalazła szerokie zastosowanie w wielu firmach. W całym procesie przetwarzania produkcja odbywa się zazwyczaj zgodnie z rzeczywistymi częściami płytowymi ze stali nierdzewnej, więc czy w procesie produkcyjnym znasz cały proces obróbki CNC? Oto prosta analiza, podzielona głównie na sześć procesów.

1. Pozycjonowanie produktu

Przed wyprodukowaniem i obróbką części firmy analizują sprzęt. Zgodnie z pozycjonowaniem produktu w produkcji konieczne jest uzyskanie określonej standardowej zawartości informacji, która jest również wymaganiami przetwarzania części, takimi jak główne parametry i ważne parametry wydajności.

2. Kompozycja płaszczyzny

Projekt reklamy znajduje odzwierciedlenie w analizie sprzętu, w tym kształtu i zarysu części. Zgodnie z analizą i przetwarzaniem wyjaśniono rodzaje części i lepiej jest używać oprogramowania do rysowania do rysowania.

Jakie jest sześć etapów obróbki CNC?

3. Ogólny plan procesu

Cały proces przetwarzania różnych części jest inny. Obróbka CNC Ningbo może obsługiwać różnorodne procesy. Krótko mówiąc, biorąc pod uwagę złożone wymagania produkcyjne, pojemność magazynu jest elementem wyposażenia. Proces ten zasadniczo opiera się na projekcie wyglądu materiału i przepisach dotyczących przetwarzania, które należy przeanalizować, a następnie oszacować rozsądny przebieg przetwarzania.

4. Proces wytwarzania trajektorii ruchu ostrza CNC

Tak naprawdę ten etap opiera się na oprogramowaniu aplikacji mobilnej do obsługi procesu, np. ustawienia różnych podstawowych parametrów produkcyjnych, w tym ścieżki dźwiękowej ostrza CNC.

5. Symulacja ścieżki

Po przekształceniu ścieżki w aplikację mobilną, zostanie ona ostatecznie wykorzystana w rozwiązaniu. Jednakże przed konkretnym użyciem należy przeprowadzić symulację symulacyjną. Symulacja ścieżki może zmniejszyć odchylenie, które może powstać w całym procesie konkretnego przetwarzania lub zmniejszyć wskaźnik awaryjności. Ogólnie rzecz biorąc, należy najpierw sprawdzić oczekiwany cel powierzchni blachy ze stali nierdzewnej, taki jak małe lub złe cięcie laserem, i naukowo zbadać ogólne planowanie procesu ścieżki.

6. Wyjście ścieżki

Wynik trajektorii ruchu jest kluczowym czynnikiem w projektowaniu oprogramowania rdzenia obróbczego. Zgodnie z wynikami ścieżki można utrzymać główną wysoką wydajność centrum obróbczego, co jest również głównym praktycznym znaczeniem dzisiejszej obróbki CNC.


Czas publikacji: 08 stycznia 2022 r