Wlew bezpośredni, znany również jako wlew bezpośredni, duży wlew, jest zazwyczaj stosowany w elementach z tworzyw sztucznych, a w formach wtryskowych wielogniazdowych nazywany jest również wlewem zasilającym. Korpus jest wtryskiwany bezpośrednio do wlewu, strata ciśnienia jest niewielka, trzymanie ciśnienia i skurcz są silne, konstrukcja jest prosta, a produkcja wygodna. Jednak czas chłodzenia jest długi, a demontaż wlewu jest trudny, ślady po wlewie są wyraźne, a w pobliżu wlewu łatwo tworzą się zapady, otwory skurczowe i pozostałości. Naprężenia są wysokie.
(1) Zalety bramy prostej
Stop wprowadzany jest do wnęki bezpośrednio z dyszy przez wlew; proces jest bardzo krótki, prędkość podawania jest duża, a efekt formowania dobry; Forma wtryskowa ma prostą konstrukcję, jest łatwa w produkcji i tania.
(2) Wady bramy prostej
Przekrój poprzeczny wlewu jest duży, trudno jest usunąć wlew, a ślad po usunięciu wlewu jest oczywisty, co wpływa na wygląd produktu; część wlewu ma dużo stopu, ciepło jest skoncentrowane, a naprężenia wewnętrzne po schłodzeniu są duże i łatwo jest wytwarzać pory i otwory skurczowe. ; W przypadku formowania płaskich i cienkościennych części z tworzyw sztucznych wlew jest podatny na odkształcenia deformacyjne, zwłaszcza jeśli jest to tworzywo krystaliczne.
2. Brama krawędziowa
Zasuwa krawędziowa, znana również jako zasuwa boczna, jest jednym z najczęściej stosowanych typów zasuw, dlatego nazywana jest również zasuwą zwykłą. Jej przekrój poprzeczny jest zazwyczaj prostokątny, dlatego nazywana jest również zasuwą prostokątną. Jest ona zazwyczaj otwierana na powierzchni podziału i zasilana z zewnątrz komory. Ponieważ rozmiar zasuwy bocznej jest zazwyczaj niewielki, zależność między kształtem przekroju poprzecznego a stratami ciśnienia i ciepła można pominąć.
(1) Zalety furtki bocznej
Kształt przekroju poprzecznego jest prosty, obróbka jest wygodna, rozmiar wlewu można precyzyjnie obrabiać, a chropowatość powierzchni jest niewielka; położenie wlewu można elastycznie dobrać zgodnie z charakterystyką kształtu części z tworzywa sztucznego i potrzebami wypełnienia, takimi jak części z tworzywa sztucznego w kształcie ramki lub pierścienia. Ujście może być ustawione na zewnątrz lub wewnątrz; ze względu na mały rozmiar przekroju poprzecznego, łatwo jest usunąć wlew, ślady są małe, produkt nie ma linii zgrzewania, a jakość jest dobra; Fabryka form wtryskowych Dongguan Machike W przypadku niezrównoważonego systemu wlewowego rozsądna jest zmiana systemu wlewowego. Rozmiar wlewu może zmieniać warunki napełniania i stan napełnienia; wlew boczny jest ogólnie odpowiedni do form wtryskowych wielogniazdowych o wysokiej wydajności produkcyjnej i jest czasami stosowany w formach wtryskowych jednogniazdowych.
(2) Wady furtki bocznej
W przypadku plastikowych części w kształcie skorupy użycie tej wlewki nie jest łatwe do wyczerpania i łatwo jest spowodować wady, takie jak linie spawania i otwory skurczowe; wlew boczny można stosować tylko wtedy, gdy na powierzchni podziału plastikowej części występują ślady podawania, w przeciwnym razie wybiera się tylko inną wlewkę; strata ciśnienia podczas wtryskiwania jest duża, a efekt utrzymywania ciśnienia i podawania jest mniejszy niż w przypadku wlewki prostej.
(3) Zastosowanie wlewu bocznego: Wlew boczny ma bardzo szerokie zastosowanie i nadaje się szczególnie do form wtryskowych wielogniazdowych z dwiema płytami, używanych głównie do odlewania i formowania małych i średnich części z tworzyw sztucznych.
3. Bramka nakładająca się
Znana również jako bramka zakładkowa, może być ustawiona jako bramka uderzeniowa, co może skutecznie zapobiegać przepływowi strumieniowemu, ale łatwo jest na niej tworzyć ślady zapadnięć, bramkę trudno usunąć, a ślad po bramce jest oczywisty.
4. Brama wentylatora
Wlewka wachlarzowa to wlewka, która stopniowo rozszerza się, niczym składany wachlarz, i jest pochodną wlewki bocznej. Wlewka stopniowo rozszerza się w kierunku podawania, a grubość stopniowo maleje, a stop wprowadzany jest do formy przez szczelinę o szerokości około 1 mm. Głębokość wlewki zależy od grubości produktu.
(1) Zalety bramy wentylatorowej
Stop wprowadzany jest do wnęki poprzez stopniowo rozszerzający się kształt wachlarza. Dzięki temu stop może być rozprowadzany bardziej równomiernie w kierunku poprzecznym, co pozwala zmniejszyć naprężenia wewnętrzne produktu i ograniczyć odkształcenia. Wpływ ziarna i orientacji jest znacznie ograniczony; możliwość przedostawania się powietrza jest ograniczona, a wnęka jest dobrze wentylowana, aby zapobiec mieszaniu się gazów ze stopem.
(2) Wady bramy wentylatorowej
Ponieważ brama jest bardzo szeroka, jej usunięcie po uformowaniu wiąże się z dużym nakładem pracy, co jest kłopotliwe i zwiększa koszty; wzdłuż boków produktu pozostają długie ślady ścinania, co wpływa na jego wygląd.
(3) Zastosowanie bramy wentylatorowej
Ze względu na szeroki otwór podający i płynne podawanie, wlew wachlarzowy jest często stosowany do formowania długich, płaskich i cienkich produktów, takich jak płyty osłonowe, linijki, tacki, płyty itp. Wlew wachlarzowy można również zastosować do tworzyw sztucznych o słabej płynności, takich jak PC, PSF itp.
5. Bramka dyskowa
Wlewka tarczowa jest stosowana do okrągłych elementów z tworzywa sztucznego z dużymi otworami wewnętrznymi lub elementów z tworzywa sztucznego z dużymi, prostokątnymi otworami wewnętrznymi. Wlewka znajduje się na całym obwodzie otworu wewnętrznego. Stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy w sposób mniej więcej synchroniczny, od obwodu otworu wewnętrznego. Rdzeń jest równomiernie naprężony, co pozwala uniknąć linii łączenia, a wylot jest gładki. Na wewnętrznej krawędzi elementu z tworzywa sztucznego pozostaną jednak wyraźne ślady wlewki.
6. Brama okrągła
Bramka pierścieniowa, znana również jako bramka pierścieniowa, jest nieco podobna do bramki tarczowej, z tą różnicą, że bramka jest umieszczona na zewnątrz wnęki, czyli wokół wnęki, a jej położenie jest dokładnie takie samo jak w bramce tarczowej. Podobnie jak w przypadku bramki, bramkę pierścieniową można również traktować jako odmianę bramki prostokątnej. W projekcie nadal można ją traktować jako bramkę prostokątną, co można odnieść do wyboru rozmiaru bramki tarczowej.
(1) Zalety bramy pierścieniowej
Roztopiony materiał równomiernie wpływa do wnęki wzdłuż obwodu wlewu, a gaz jest płynnie odprowadzany, a efekt wydechu jest dobry; roztopiony materiał może osiągnąć w przybliżeniu taką samą szybkość przepływu na całym obwodzie, bez zmarszczek i linii spawania; ponieważ roztopiony materiał znajduje się w wnęce, przepływ jest płynny, więc naprężenie wewnętrzne produktu jest niewielkie, a odkształcenie niewielkie.
(2) Wady bramy pierścieniowej
Przekrój poprzeczny pierścieniowej bramy jest duży, przez co trudno go usunąć i pozostawia widoczne ślady na boku; ponieważ pozostałości bramy są liczne i znajdują się na zewnętrznej powierzchni produktu, aby go upiększyć, często usuwa się je poprzez obracanie i dziurkowanie.
(3) Zastosowanie wlewu pierścieniowego: Wlew pierścieniowy jest stosowany głównie w małych formach wtryskowych o wielu gniazdach i nadaje się do formowania cylindrycznych części z tworzyw sztucznych o długim cyklu formowania i cienkiej grubości ścianki.
7. Brama arkuszowa
Wlewka arkuszowa, znana również jako wlewka szczelinowa, wlewka foliowa, jest również odmianą wlewki bocznej. Kanał rozprowadzający wlewki jest równoległy do boku wnęki, zwanej wlewką równoległą, a jej długość może być większa lub równa szerokości wypraski z tworzywa sztucznego. Stop jest najpierw równomiernie rozprowadzany w równoległych kanałach przepływowych, a następnie równomiernie, z mniejszą prędkością, wpływa do wnęki. Grubość wlewki szczelinowej jest bardzo mała, zazwyczaj 0,25–0,65 mm, jej szerokość jest 0,25–1 razy większa od szerokości wnęki przy wlewie, a długość szczeliny wlewkowej wynosi 0,6–0,8 mm.
(1) Zalety bramy płytowej
Szybkość przepływu stopu do wnęki jest równomierna i stabilna, co zmniejsza naprężenia wewnętrzne w wyprasce i zapewnia jej estetyczny wygląd. Stop wpływa do wnęki z jednego kierunku, a gaz może być płynnie odprowadzany. Dzięki dużemu przekrojowi wlewu, stan przepływu stopu ulega zmianie, a odkształcenie wypraski jest ograniczone do niewielkiego zakresu.
(2) Wady bramy arkuszowej
Ze względu na duży przekrój poprzeczny wlewu, jego demontaż po uformowaniu jest utrudniony, a proces formowania wtryskowego i zarządzanie produkcją są pracochłonne, co zwiększa koszty. Podczas demontażu wlewu, wzdłuż jednej strony elementu z tworzywa sztucznego pozostaje długi ślad ścinania, który utrudnia jego wyeksponowanie.
(3) Zastosowanie wlewu z płaskim rowkiem: Wlew z płaskim rowkiem jest odpowiedni głównie do cienkich płyt z tworzywa sztucznego o dużej powierzchni formowania. W przypadku tworzyw sztucznych, takich jak polietylen (PE), które łatwo się odkształcają, wlew ten może skutecznie kontrolować odkształcenie.
8. Bramka punktowa
Bramka punktowa, znana również jako bramka oliwkowa lub diamentowa, to rodzaj bramy o przekroju kołowym o bardzo małym przekroju, która jest również bardzo szeroko stosowaną formą bramy. Rozmiar bramy punktowej jest bardzo ważny. Jeśli bramka punktowa zostanie otwarta zbyt szeroko, tworzywo sztuczne w bramce będzie trudne do złamania po otwarciu formy. Ponadto produkt jest poddawany działaniu siły rozciągającej tworzywa sztucznego w bramce, a jego naprężenie wpłynie na kształt plastikowego elementu. Ponadto, jeśli stożek bramy punktowej jest zbyt mały, po otwarciu formy trudno jest określić, w którym miejscu tworzywo sztuczne w bramce uległo uszkodzeniu, co negatywnie wpłynie na wygląd produktu.
(1) Zalety bramki punktowej
Położenie wlewu punktowego można określić w zależności od wymagań procesu, co ma niewielki wpływ na jakość wyglądu produktu. Gdy stop przechodzi przez wlew o małym przekroju poprzecznym, wzrasta prędkość przepływu, wzrasta tarcie, wzrasta temperatura stopu i wzrasta płynność, dzięki czemu można uzyskać element z tworzywa sztucznego o wyraźnym kształcie i błyszczącej powierzchni.
Ze względu na niewielki przekrój poprzeczny wlewu, wlew może zostać automatycznie złamany podczas otwierania formy, co sprzyja automatycznej pracy. Ponieważ wlew wywiera mniejszą siłę podczas zrywania, naprężenia szczątkowe produktu w wlewie są niewielkie. Stop w wlewie szybko krzepnie, co może zmniejszyć naprężenia szczątkowe w formie i sprzyja wyjęciu produktu z formy.
(2) Wady bramki punktowej
Strata ciśnienia jest duża, co jest niekorzystne dla formowania części z tworzyw sztucznych i wymaga wyższego ciśnienia wtrysku. Struktura formy wtryskowej jest stosunkowo złożona i zazwyczaj do pomyślnego wyjęcia z formy wymagana jest forma trójpłytowa, ale forma dwupłytowa może być nadal stosowana w formie wtryskowej bezkanałowej. Ze względu na wysokie natężenie przepływu w przewężce, cząsteczki są silnie zorientowane, co zwiększa lokalne naprężenia i jest podatne na pękanie. Fabryka form wtryskowych Dongguan Machike W przypadku dużych części z tworzyw sztucznych lub części z tworzyw sztucznych, które łatwo odkształcają się, łatwo jest je wypaczyć i odkształcić, stosując jedną przewężkę punktową. W tym czasie można otworzyć kilka kolejnych przewężek punktowych w celu podawania.
(3) Zastosowanie bramki sworzniowej: Bramka sworzniowa nadaje się do tworzyw sztucznych o niskiej lepkości i tworzyw sztucznych, których lepkość jest wrażliwa na szybkość ścinania, i nadaje się do form wtryskowych z podawaniem wielogniazdowym.
9. Bramka utajona
Przepustnica ukryta, znana również jako przepustnica tunelowa, wywodzi się z przepustnicy punktowej. Nie tylko eliminuje ona wady złożonej formy wtryskowej z przepustnicą punktową, ale także zachowuje jej zalety. Przepustnicę ukrytą można umieścić z boku formy ruchomej lub z boku formy nieruchomej. Można ją umieścić na wewnętrznej lub ukrytej powierzchni elementu z tworzywa sztucznego, na żebrach i kolumnach elementu z tworzywa sztucznego, a także na powierzchni podziału. Użycie wypychacza formy wtryskowej do ustawienia przepustnicy jest również łatwym sposobem. Przepustnica napięciowa jest zazwyczaj stożkowa i ma określony kąt do wnęki.
(1) Zalety bramki ukrytej
Wlew jest zazwyczaj ukryty na wewnętrznej powierzchni lub boku elementu z tworzywa sztucznego i nie wpływa na wygląd produktu. Po uformowaniu produktu, element z tworzywa sztucznego automatycznie pęka podczas wysuwania. Dzięki temu automatyzacja produkcji jest łatwa. Ponieważ wlew ukryty można ustawić na żebrach i kolumnach niewidocznych na powierzchni produktu, ślady natrysku i pęcherzyki powietrza powstałe w wyniku natrysku nie pozostaną na powierzchni produktu podczas formowania.
(2) Wady bramki ukrytej
Ponieważ utajona wlewka wślizguje się pod powierzchnię podziału i wchodzi do wnęki ukośnie, jest trudna w obróbce. Stożkowy kształt wlewki ułatwia jej odcięcie podczas wypychania, dlatego średnica powinna być mała. Jednak w przypadku wyrobów cienkościennych nie jest to odpowiednie rozwiązanie ze względu na zbyt duże straty ciśnienia i łatwość kondensacji.
(3) Zastosowanie bramki ukrytej
Ukryta wlewka jest szczególnie odpowiednia do detali z tworzyw sztucznych podawanych jednostronnie i generalnie nadaje się do form dwupłytowych. Ze względu na silne uderzenia w detale z tworzywa sztucznego podczas wypychania, trudno jest odciąć zbyt twarde tworzywa sztuczne, takie jak poliamid (PA), natomiast w przypadku kruchych tworzyw sztucznych, takich jak polistyren (PS), wlewka może łatwo pęknąć i zablokować się.
10. Brama lug
Wlew z uchem, znany również jako wlew z uchem lub wlew regulowany, posiada rowek na ucho z boku wnęki, a stop uderza w bok rowka na ucho przez wlew. Po wejściu do wnęki po osiągnięciu prędkości, zapobiega to zjawisku rozpryskiwania, gdy mały wlew wlewa się do wnęki. Jest to typowy wlew uderzeniowy. Wlew z uchem można traktować jako rozwinięcie wlewu bocznego. Wlew powinien być zazwyczaj otwierany na grubej ściance elementu z tworzywa sztucznego. Wlew jest zazwyczaj kwadratowy lub prostokątny, rowek na ucho jest prostokątny lub półokrągły, a kanał wlewowy jest okrągły.
(1). Zalety bramy z zamkiem uchylnym
Stop wpływa do gniazda formy przez wąską wlewkę, co podnosi temperaturę i poprawia przepływ stopu. Ponieważ wlewka jest ustawiona pod kątem prostym do gniazd formy, gdy stop uderza w przeciwległą ściankę wlewki, kierunek przepływu ulega zmianie, a natężenie przepływu maleje, umożliwiając płynne i równomierne wnikanie stopu do gniazda formy. Wlewka znajduje się w dużej odległości od gniazda formy, więc naprężenia szczątkowe w jej obrębie nie wpływają na jakość elementów z tworzywa sztucznego. Gdy stop wpływa do gniazda formy, przepływ jest płynny i nie powstają prądy wirowe, dzięki czemu naprężenia wewnętrzne w tworzywie sztucznym są bardzo niskie.
(2) Wady bramy z otworami: Ze względu na duży przekrój bramy, jest ona trudna do usunięcia i pozostawia duże ślady, co negatywnie wpływa na jej wygląd. Prowadnica jest dłuższa i bardziej skomplikowana.
Czas publikacji: 15 kwietnia 2022 r.